三、塑料色粉的選用原則

     塑料的色粉品種繁多，對不同樹脂，適用其著色的品種又不同，對于一個特定的塑料制品，選擇合適的色粉主要從以下幾個方面考慮。

     耐熱性

     不同種類的色粉耐熱性不同，其大致耐熱順序為：無機顏料>有機顏料>染料。

     染料由于其耐熱性差，所以只適用于加工溫度低的樹脂品種，如PVC、PMMA、PS及熱固性樹脂，而無機顏料由于耐熱性好，幾乎可適用于所有樹脂品種。

     使用金粉、銀粉時，由于成型過程中易引起氧化，使制品色澤變暗，因此，應嚴格控制加工溫度。

     耐光性

     對于戶外使用的塑料制品，要求苴選用的著色荊耐光性好，一般耐光性要達到8級。下列色粉可用于戶外：色素c、中色素C、高色素C及石墨粉等：在耐光性要求不是很高時，金紅石型鈦白粉、酞菁綠、鉻綠、酞菁藍、穩(wěn)定型酞菁藍及永固黃HSEG等也可以使用。

     需要拼色的色粉的選擇

     1．盡可能選用紅、黃、藍、白、黑五種基本顏色進行配色。

     2．盡可能選用性質相近的著色荊相互拼用，以免在制品使用過程，耐熱、耐光性較差的先發(fā)生結構或組成變化，造成色澤變化不一。

     3．不同著色荊之間的密度差別應不大。

     4．在具體配色時，盡可能選擇明度有差別的同色彩的著色荊相拼。這樣可以形成有主有次，明暗協(xié)調的顏色。

     5．色粉之間應不相互產生某種反應。

     6．注意不同著色荊之間的相互遮蓋性。

     7．為提高色彩純正度，拼色時可加入適量遮蓋力大的白色，以遮蓋其中少量的雜色。

     8．提高色澤鮮艷度，拼色時可加入適量染料。

     9．同一配方中，著色荊的品種應盡可能少，以免帶入補色，使色澤灰暗。

    樹脂本身顏色的影響

     1．樹脂本身透明，如要制品透明，選擇著色荊也要透明，一般不用無機顏料，而用染料或有機顏料，并可著成任何顏色，如不要求制品透明，可選擇不透明色粉。

    2．樹脂本身無色，可以配成任意顏色，如純正白色。

     3．樹脂本身淺色，只能配成淺色至深色。配成純白十分困難。

     4．樹脂本身深色，只能配成深色，如棕、褐、墨綠、深咖啡及黑色，配不成淺顏色。

     色粉應不影響樹脂性能

     色粉與樹脂兩者不應發(fā)生化學反應，不應促進樹脂分解．

     1．對于高活性樹脂如PA等，容易使色粉改變顏色，因此，只有少數(shù)色粉可供選擇。

     2．有Cu、Sn、Zn、Mn、Fe、Cr、Cd等金屬的色粉易促進有些樹脂分解。

     3．工程塑料盡量不用鈦白，以免影響其力學強度和電性能。

     色粉的衛(wèi)生性

     用于食品及醫(yī)療上的著色荊要求無毒或毒性很小，一般色粉中鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、群菁、酞菁藍、酞菁綠、永固紅等無毒。

     此外，色粉選用過程還應考慮色粉與其他添加荊之間不應產生相互影響甚至化學反應，對于有特殊性能要求的制品如容器類要求色粉耐遷移性好、耐溶劑性好，電器類要求色粉絕緣性好。

     注：1.鉻綠、鉻黃、鉬鉻紅、中鉻黃、鎘黃、鎘橙、鎘紅，顏色鮮艷、穩(wěn)定性高，但都含重金屬，非特殊情況不建議使用。2.氧化鐵顏料，環(huán)保顏料基本上都可以通過SGS檢測，不含重金屬，適合用于塑料的有鐵紅、鐵橙、鐵黃、鋅鐵黃。顏色較暗。

 

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